科技赋能循环再生，SHEIN构建全链路绿色时尚闭环

联合国环境规划署数据显示(xiǎnshì)，纺织服装行业每年产生约9200万吨废料，占(zhàn)全球碳排放总量的(de)8%。与此同时，消费者环保意识也快速觉醒——麦肯锡调研指出，73%的Z世代(shìdài)消费者愿意为可持续品牌支付(zhīfù)更高溢价。在资源压力与市场需求的共同推动下，传统"生产(shēngchǎn)-消费-废弃"的线性模式难以为继，构建从原材料到消费端的全链路绿色解决方案，成为行业破局关键。 作为全球领先的时尚零售商，SHEIN将可持续发展融入企业战略核心(héxīn)，通过科技创新与模式优化，在包装减量、材料循环、库存(kùcún)再利用等领域取得(qǔde)突破性进展，为行业探索出(chū)一条可复制、可量化的绿色发展路径。 2024年，SHEIN在包装环节(huánjié)交出一份亮眼的"减碳成绩单"：通过大规模(dàguīmó)应用再生材料与包装减量化技术，全年(quánnián)累计减少原生塑料使用超6700吨，降低碳排放超2.1万吨。 这一(zhèyī)成果源于SHEIN持续多年的创新： 再生材料替代(tìdài)：目前，SHEIN超50%的快递袋采用再生塑料制成，显著减少对化石(huàshí)原料的依赖； 包装"瘦身"计划(jìhuà)：自2023年起，SHEIN通过优化快递袋和成衣包装的(de)尺寸与厚度，在保障运输安全的同时实现(shíxiàn)单件包裹塑料用量下降； 全链条协作：包装(bāozhuāng)革新背后是SHEIN与行业先进技术企业深度合作(hézuò)，体现其"资源利用最优化"的可持续发展理念。 在材料科学领域，SHEIN与东华大学合作(hézuò)推出新一代聚酯中聚体循环(xúnhuán)利用解决方案(jiějuéfāngàn)，经测试证实，该(gāi)工艺可反复回收再生涤纶且不影响材料性能，为循环再生产业化提供了坚实技术支撑。SHEIN计划于2025年6月将此方案推广至产业供应商，初期目标年产3000吨纤维，以(yǐ)加速推动废旧纺织品循环利用和再生材料替代。 在面料利用环节，SHEIN通过行业库存面料再造计划，将“零废弃”理念贯穿于产品设计、生产与销售全流程。2024年，SHEIN在其(qí)全球供应链(gōngyìngliàn)中总计让超2.8万米(wànmǐ)的行业库存面料获得了“新生”，比2023年增长了40%。这相当于(xiāngdāngyú)节省20多万立方米的用水（相当于4亿多瓶500毫升(háoshēng)的瓶装水）、减少超4000公斤(gōngjīn)的化学品使用和超42公吨的二氧化碳排放。 为扩大资源循环规模(guīmó)，此前，SHEIN还与全球循环经济技术平台公司Aloqia（前身为Queen of Raw）达成深度合作，不断拓宽行业其他品牌和(hé)商家库存面料(miànliào)的采购(cǎigòu)渠道。这些面料在SHEIN的设计师手中重新变成了(le)款式新颖的时尚服饰(fúshì)(shíshàngfúshì)(fúshì)。为促进环保与可持续发展，SHEIN推出“evoluSHEIN by Design”环保服饰，通过测试和应用更多环保材料(cáiliào)、技术和生产工序，建立起一套evoluSHEIN服饰材料及生产标准。采购行业库存面料也符合evoluSHEIN路线图，其中包括承诺整合更负责任的材料并最大限度地减少对环境(huánjìng)的影响，以及设计纺织品循环系统。 SHEIN的可持续实践不仅体现在技术与供应链层面，更通过消费者沟通与产品(chǎnpǐn)标识，将环保价值转化为可感知的消费体验。“本产品采用其他品牌剩余的布料制成，避免其成为废品。”如今，在全球时尚和(hé)生活方式零售商SHEIN的在线购物(gòuwù)页面上，包括“拯救面料(Rescued Materials)”在内的更多(duō)绿色低碳的可持续服饰(fúshì)，正在成为品牌亮点(liàngdiǎn)。 从包装(bāozhuāng)减塑到面料再生，从技术突破到消费者共益，SHEIN正以系统性实践证明：商业成功(chénggōng)与环境保护从来不是对立命题，而是可以相互成就的共生体；可持续发展不是成本负担，而是创新引擎。当环保行动与效率提升(tíshēng)、成本优化、市场拓展形成闭环(bìhuán)，企业便能实现经济效益与社会价值的双赢(shuāngyíng)。